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二種鐵水澆注機介紹及參數瀏覽數:152次
![]() 一、底注式恒溫澆注機1.1、工作原理 底注式澆注機采用中頻電源對澆包內鋼水進行保溫或加熱。澆注時鋼水由澆包底部塞桿和塞杯之間的環形間隙流出,具有良好的保溫和避渣效果。澆注速度可調節塞杯和塞桿之間的環形間隙大小。氣缸控制塞桿的上下運動,以達到控制鋼水的流出和截止。當澆口未對準砂型澆口杯時可調節縱移大車以對準澆口杯。澆注機配有隨流孕育裝置,孕育劑采用螺旋輸送的方式,開始澆注時同步打開孕育機構,實現隨流孕育,孕育劑的添加量可無級調節。 底注式澆注機結構簡單,操作維護方便,適合各種產品鑄件的連續生產,加注鐵水時澆注機可繼續進行澆注,不耽誤造型線的生產節拍。
1.2、技術參數 保溫方式:恒功率中頻電源 電源頻率:50Hz 電源電壓:380V **保溫功率:400KW 澆包容量:1500KG 控制方式:手動控制或時間繼電器半自動控制 隨流孕育:螺旋輸送或自動喂線機 供氣壓力:0.6Mpa 澆注速度:可調節 澆注機可移動方向:沿澆注線方向、垂直澆注線方向
1.3、操作方法 1.澆注時可選擇手動或自動兩種澆注方式: 旋鈕切換到手動澆注時,拉動澆注搖桿可控制澆注機開始澆注,松開后即停止澆注;旋鈕切換到自動澆注時,澆注時間由時間繼電器自動控制,澆注時間到后自動停止澆注。當不使用氣缸提升塞桿機構時,可通過人工拉動塞桿提升機構控制澆注。 2.澆注速度可通過搖桿開關調節氣缸提升塞桿的行程來控制。 3.孕育劑添加量可通過調節變頻器頻率控制。 4.縱移大車,橫移小車由搖桿開關人工控制。
1.4、設備特點 4.1.底注式澆注機有時會存在鐵水滴漏的現象,我們現在增加了一套塞桿旋轉裝置,當有少量滴漏現象時,可以按下按鈕,機械裝置會自動轉動塞桿,使其與水口摩擦,這樣一來可以大大減少澆注機滴漏的現象。 4.2.澆注機的主要動作,如塞桿提升等全部由電氣系統控制,當控制系統故障或突然斷電時,可以隨時切換到人工澆注狀態,通過人工拉動塞桿提升繼續完成澆注。 4.3.澆注過程中若因操作不當或塞桿質量問題而導致塞桿折斷,不需要將鐵水放空,可以迅速將折斷的塞桿拔出,插入新的塞桿即可。 二、傾轉式保溫澆注機 2.1、工作原理 R91系列澆注機采用液壓驅動,主要由鋼水包傾轉機構,包蓋旋轉機構,送包小車,縱移大車等組成。澆注機可選配隨流孕育裝置。該澆注機具有操作簡單,運行穩定,安全可靠等特點。適合在各種不同類型的機械化鑄造生產線上使用。 本設備整機是由機架、專用澆包、澆包傾轉機構、包蓋旋轉機構、送包小車、縱移大車、液壓站、電控系統、操作室等組成。通過液壓控制大車移動,小包的輸送,包蓋的開合以及澆注。當鐵水澆注完后通過包蓋旋轉機構打開包蓋,再將空的澆包通過送包小車退出澆注機即可吊走澆包或直接往澆包內添加鐵水。送包小車的底座上有限位裝置,確保吊裝時可以將澆包準確放在小車底座上。 2.2、主要技術參數 1、設備總功率:5.5KW 2、設備總重量:約4 -5t 3、澆包容量:可選1000kg,1200kg,1500kg,2000kg,2500kg 4、**傾轉角度:90° 5、傾轉速度:無級可調 6、工作壓力:6Mpa 7、保溫方式:包蓋密封保溫 8、縱移行程:0~8000mm 9、驅動方式:液壓 10、適用范圍:各類機械化生產線 2.3操作方法: 1、操作工在駕駛室操作。 2、大車行走、運包、蓋包由搖桿開關控制。 3、澆注速度和傾轉角由液壓轉向器控制。 2.4設備特點 1、澆包的傾轉機構以包嘴為旋轉中心,使鐵水流始終對準砂箱的澆注口,無需橫向調整澆包位置和澆包高度。 2、包蓋旋轉機構與澆包傾轉機構隨動,簡化了控制機構并且可保證澆包始終處于密封狀態,**限度減小鐵水的散熱。 3、澆包自身也有傾轉機構,在澆注機故障時或需要將鐵水回爐時,可將澆包退出澆注機后通過澆包自身的傾轉機構進行傾倒鐵水。 4、澆注機的操作室在澆注機內側,操作室內設置有空調,操作工的視線非常好,操作難度低,能很好的觀察澆注情況,并極大的改善了澆注工的工作環境,降低了對澆注工的技能要求。 上一篇:孕育小知識
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